고품질-트럭 구동축무거운 기계 조립 그 이상입니다. 이는 정밀 가공, 엄격한 검증 및 프로세스 제어의 조합을 나타냅니다. 차축이 어떻게 제조되는지 이해하면 구매자는 사양 이상으로 제품을 신뢰하는 데 도움이 됩니다.
생산은 재료 선택부터 시작됩니다. 액슬 하우징은 일정한 하중 주기를 견뎌야 하므로 고강도 합금을 사용하여 주조 또는 단조됩니다.- 그런 다음 머시닝 센터에서는 공차가 엄격한 베어링 시트, 기어 챔버 및 냉각 통로를 형성합니다. 편차가 발생하면 소음, 효율 및 내부 온도에 영향을 미칩니다.
기어 제조에는 동일한 정밀도가 필요합니다. 톱니 형상, 표면 처리 및 경도가 모두 트럭 구동 액슬의 성능 목표와 일치해야 합니다. 이러한 요소는 토크 전달의 부드러움과 장기적인-기어박스 수명에 영향을 미칩니다.
품질 팀은 시뮬레이션 벤치를 사용하여 장기간의 하중, 진동 및 온도에서 차축이 어떻게 작동하는지 테스트합니다. 이는 실제 고속도로 및 도시-노선 상태를 재현하는 데 도움이 됩니다. 방수 및 먼지{3}}저항 테스트를 통해 IP-수준 준수를 검증하여 폭우나 진흙이 많은 공사 지역에서도 차축의 신뢰성을 유지합니다.
조립 라인에는 자동화된 토크 도구와 위치 지정 시스템이 통합되어 일관성을 유지합니다. 일단 조립되면 각 트럭 구동축은 무부하 회전, 토크 출력 검증, NVH 점검을 포함한 동적 테스트를 거칩니다.- 이 단계를 거쳐야만 배송이 진행됩니다.
이러한 제조 방식은 신뢰성을 향상시킬 뿐만 아니라 엔지니어에게트럭 구동축다양한 배치에서 일관되게 수행됩니다.
